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混合类设备


商品详细介绍:

1、内冷式氨直接冷却比例重力混合机(DBC系列) 

本机主要适用于各种碳酸饮料的混合加工,也可用于其它某些软饮料的混合加工。  

客户:百事可乐、健力宝等


性能参数:  

生产能力:50~500L/min  

水糖混合比:3:1~6:1  

产品含气量: 2.0~5.0GV

  

本机主要由真空或置换(Reflex)脱气装置、混比装置、注入式碳化装置、冷却装置、成品罐装置、机架、电气控制等几大部分组成。自动控制系统有压力自动控制系统、液位自动控制系统、温度自动控制系统和整机运行电气自动控制系统。  

主要运行原理:无菌水经接管孔板进入脱氧罐均水槽均匀地洒在内置式板式冷却器进行水预冷并进行脱氧,后经水泵进入水罐;糖浆则经接管孔板进入糖浆罐。水和糖分别经计量阀和混合阀,按照要求配比后进入混合罐。再由混合泵抽送到成品罐。物料在进入成品罐之前作碳化处理,即把CO2气体注入物料中。注入物料的CO2气体的量受流量控制阀控制。需要时可启动增压泵,将成品高压输送到灌装设备中去。


主要特点:

♦ 用途广泛:除了碳酸饮料外,还能适用于其它某些类型的软饮料;

♦ 碳酸化压力可调:成品罐中的碳化压力决定了灌装机灌装缸的读数压力,并可通过改变碳化状态加以调整,从而形成一个灌装机的最佳操作条件;(在不启动增压泵的情况下)

♦ 原料混合比例通过计量阀调节,糖度调整简单,能很方便地调整生产能力和水与糖浆的比例;

♦ 饮料中CO2通过注入式和吸收式两种方式,成品中含气量稳定;

♦ 本机内设置了能进行热水消毒(CIP)的管路系统,从而保证了产品的卫生要求。


2、外冷式比例重力调节混合机(DBS系列)  

本机主要适用于各种碳酸饮料的混合加工,也可用于其它某些软饮料的混合加工。 

客户:可口可乐、百事可乐、娃哈哈等

性能参数:  

生产能力:50~500L/min  

水糖混合比:3:1~6:1  

产品含气量:2.0~5.0GV


运行原理:无菌水经接管孔板通过喷射喷嘴进入脱氧罐进行真空脱氧,后经水泵进入水罐;糖浆则经接管孔板进入糖浆罐。糖罐和水罐液位通过浮球感应开关闭环调节系统控制。水和糖分别经计量阀和混合阀,按照要求配比后进入混合罐。再由混合泵抽送经外置式板式冷却器到成品罐。物料在进入成品罐之前作碳化处理,即把CO2气体注入物料中。注入物料的CO2气体的量受流量控制阀控制。需要时可启动增压泵,将成品高压输送到灌装设备中去。


主要特点:

♦ 用途广泛:除了碳酸饮料外,还能适用于其它某些类型的软饮料;

♦ 碳酸化压力可调:成品罐中的碳化压力决定了灌装机灌装缸的读数压力,并可通过改变碳化状态加以调整,从而形成一个灌装机的最佳操作条件;(在不启动增压泵的情况下)

♦ 原料混合比例通过计量阀调节,糖度调整简单,能很方便地调整生产能力和水与糖浆的比例;

♦ 外冷式混合机相对内冷式混合机安全,可靠,温度调节范围大;

♦ 本机内设置了能进行热水消毒(CIP)的管路系统,从而保证了产品的卫生要求。

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3、流量计型混合机(DBF系列)   

本机主要适用于各种碳酸饮料的混合加工,也可用于其它某些软饮料的混合加工。  

客户:可口可乐、娃哈哈等


性能参数:

生产能力:碳酸饮料水115~800L/min
混合比:水∶糖 2∶1~10∶1
冷却能力(温度): 
32℃  →2~18℃
产品含气量:
2.0~5.0GV


特点:  

DBF系列混合机是结合多年制作经验自行开发的全自动流量计控制式混合机,产品的性能可与欧洲顶机设备相媲美。本机结构紧凑,制作精细,符合国际食品卫生标准的要求,技术性能及指标处于国内领先地位。  

本机主要由真空脱气装置、CO2注入装置、冷却装置、成品罐、在线检测装置(可选)、机架、电气柜等几大部分组成。自动控制系统有压力自动控制系统、液位自动控制系统、温度自动控制系统和整机运行电气自动控制系统。

♦ 主要运行原理:纯净水先经真空脱气装置进行脱氧后经水泵输出,沿途经流量计,糖浆被送入糖浆罐,经糖浆泵输出,沿途经流量计、调节阀后和水混合。混合后混合液经过混合泵Ⅰ输送到交换器中冷却。冷却后的混合液经混合泵Ⅱ、调节阀最终进入成品罐。物料在进入成品罐之前作预碳化处理,即把CO2气体注入物料中,注入物料的CO2的量受流量控制阀控制,此时成品罐内的空间充满一定压力的备压气体。成品贮藏在罐底。最终被输送到灌装设备中去。

1.流量计式混合机是真正意义上全自动混合机:有混比、温度、碳化、压力等自动控制系统,通过工控机人机界面调整参数设定值改变成品白利度和含气倍数。遇故障会自动报警、以及停机。

2.高效脱氧系统:处理水进入脱氧罐后,还需要进行脱氧处理,其目的是降低水中的含氧量,有利于后道碳化过程中的气体溶入。同时,减少水中的含氧量,有利于饮料的保质。

在水进入脱氧罐之前,用CO2气体将脱氧罐内的空气置换。水进入脱氧罐是通过若干个小喷嘴高速喷出,呈现雾状,使水具有较大的表面积,便于脱氧罐内的气体由水环式真空泵抽出,脱氧罐真空度可达到-0.94bar以上。

3.高精度糖水混合系统:糖浆配给的量是根据水的流量、糖浆的百利度、饮料的百利度来确定的。水的流量是变化的,所以糖浆的给定流量是根据水的流量变化而变化的。糖浆的流量由糖浆调节阀控制,水泵、水质量流量计、糖浆泵、糖浆质量流量、糖浆调节阀以及工控机构成定量配给系统。我们多年摸索,通过选用合适流量特性的离心泵和高精度质量流量计,混合精度有了很大提高,成品糖度偏差为设定值±0.05,甚至更低。

4.产能调节系统:通过改变产量调节阀阀门开度很方便调整整机额定产量。

5.高效碳化系统:水、糖浆配比好后,经过板式换热器,用丙二醇对其进行冷却,目的是使CO2在较低的温度下溶入,达到要求的溶解度。

原料冷却达到设定温度,经过射流碳化器高速射出,CO2经过稳压处理后由旁路流入,由于高速射流质点的横向扩散作用,将吸入管的CO2气体带走,而形成局部压力降低,从而更有利于CO2的吸收和流动,接下来两种流体的动能,再次变成压力能,使混合进一步均匀一致。

饮料进入成品罐后,要保证碳化罐的有一定的备压,一般在4bar左右,进一步调节和稳定饮料的含气量。

6.稳定的碳化精度:这种类型混合机饮料含气倍数可以在线调整,在给定范围内无级调节。通过水质量流量计、糖浆质量流量计测得流量运算值,CO2质量流量计和CO2调节阀等根据这个值来调整CO2调节阀阀门开度,达到所需的含气倍数。碳化倍数偏差为设定值±0.10,甚至更低。

7.CO2在线检测系统(用户选配)实时在线式混合机通过对碳化罐内的成品进行检测,在混比精度达不到要求时,系统能通过改变白利度、含气倍数的设定值使得碳化罐内已有的达不到精度的成品与改变设定值后进入罐内的产品进行重新混合,最终使碳化罐内的所有产品达到混比精度,没有物料的损耗。

 

4、充气机脱氧机(YCQ系列)   

主要用于富氧水或苏打水的生产,也可用于高档饮料混合前脱气。  

客户:百事可乐、娃哈哈等


生产能力:  

最低速度:50 L/min  

最高速度:500 L/min


本机主要由真空脱气装置、注入式冲氧装置、冷却装置、成品罐装置、机架、电气控制等几大部分组成。自动控制系统有压力自动控制系统、液位自动控制系统、温度控制系统和整机运行电气自动控制系统。选材精良,制作精细,凡与饮料接触部分均采用优质不锈钢,并精细抛光,完全符合食品卫生方面的要求。  

运行原理:无菌水经接管孔板通过喷射喷嘴进入脱气罐进行真空脱气,后经水泵抽送经外置式板式冷却器,再由中继泵,抽送到成品罐。物料在进入成品罐之前作冲氧或CO2等气体处理,即把O2/CO2等气体注入物料中。注入物料的O2/CO2等气体的量受流量控制阀控制。成品罐中成品带有一定的压力输送到灌装设备中去。


主要特点:

♦ 用途广泛:除了富氧饮料,苏打水,也可用于处理水的脱气脱氧;

♦ 成品罐压力可调:成品罐中的压力决定了灌装机灌装缸的读数压力,并可通过调整,从而形成一个灌装机的最佳操作条件;

♦ 本机内设置了能进行CIP的管路系统,从而保证了产品的卫生要求。

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